|
Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
|
| Производительность:: | 30 м/мин | Размер (длина * ширина * высота):: | 6500 * 1000 * 1400мм |
|---|---|---|---|
| Вес:: | кг 2500 | Толщина прокатки:: | 0,3-1 мм |
| Материал вала:: | высококачественная сталь 45 # | Рабочее давление:: | 195 МПа --- 350 МПа |
| Alta luz: | канальный станок de c,c-паз формовочная машина,прогоны машины del и z de c |
||
Короче говоря, представляют собой горизонтальные балки или поперечные балки del и стержни Z lin de la ECO lin del стержни, используемые для структурной поддержки зданий. Фактически, это профилегибочная машина, используемая для производства стали z Perlin, z-балок del также называемая профилегибочной машиной со сменными прогонами или профилегибочной машиной для производства. В стальной конструкции термин прогон обычно относится к карнизу крыши, параллельному зданию, и поддерживает плиту крыши или пол. C-образная балка поддерживается кормовой частью или стеной de Стальная. Таким образом, предварительно перфорированные прогоны могут быть установлены быстро и подходят для изолированных и неизолированных крыш и стен. Практически, толщина и высота полосы зависят от длины пролета и нагрузки.
Всегда использует двухвалковую формовочную машину de la correa de Профилегибочная машина C Z. Изменить размер продукта очень просто, например, пурпурной ленты “C” del или длину ножки del высоту полотна (“H ") (“L "). Если необходимо изменить высоту перемычки и длину опоры двух размеров, и “L” соответственно, два независимо регулируемых дуплексных прокатных стана могут быть объединены с использованием общего привода del обозначенных буквами “H”. Бумажного полотна del в то время как смена волокон второго прокатного стана изменит высоту “H” del Изменение ширины первого прокатного стана приведет к изменению длины ноги “L”. ¿Бейли? Мм de Z-образной формы шириной 80-350 del и del может формировать полосы из полиуретана c de la correa de Профилегибочная машина C Z. Мм de Толщина может достигать 5.
Correa de Профилегибочная машина C
В черной металлургии обычной практикой является присвоение репрезентативных имен конструктивным формам для облегчения краткого описания на чертежах и документах: секции каналов с усилением фланца или без него обычно называются С-образными. Сечение канала без ребер жесткости фланца еще называют П-образным. В зданиях со стальными конструкциями вспомогательные компоненты, и кольцевая рама del такие как прогоны (крыша) (стена), обычно изготавливаются из холоднокатанной стали с C, или U-образным сечением, correa Z, и G, различных размеров с возможностью очень точной штамповки de Z del может производить машины de C-сечением и G. LOTOS de C de la correa del а также профилегибочные машины.
Рабочий процесс производства
Разгрузочный стол del → del вальцегибочная машина del → del матрица предварительной резки del → del перфорационный блок del → del подача del → del валковая правка del → 7 de Ручной разматыватель
Основное назначение и характеристики
Фактически, полностью автоматическое del и Z. Преобразование спецификаций C del эта полностью автоматическая машина для производства полиуретана использует тот же набор оборудования для производства всех спецификаций на чертежах типа полос из оцинкованной стали C, а операция удобна и быстра. В частности, конструктивная конструкция коаксиальной скользящей втулки устраняет старый консольный односторонний формовочный узел и решает проблемы прочности конструкции, разницы скоростей и недостаточного отклонения. Кроме того, система управления укомплектована промышленным ПЛК и вспомогательными электрическими компонентами с интерфейсом взаимодействия человека и компьютера. Производственная эффективность высока. Для завершения настройки спецификации требуется всего несколько секунд. Пока параметры вводятся на экране дисплея, система управления настраивается автоматически.
Конструкция машины Производительность Линия Профилегибочная машина для производства лент
1. Толщина материала: 2,0-3,2 мм
2. Ширина кормления: мм del высота талии 50-80, мм del ширина дна 80-300.
3. Предел выхода сырья: 550 МПа
4. Рабочая скорость производственной линии: 0-18 м/мин.
5. Мощность станка: киловатт 30
детали машин
Машина для изготовления прогонов будет объединена с автоматическим ручным разматывателем и системой выравнивания, сервоприводом подачи, пробивной машиной с матрицей, деталями профилегибочной машины, гидравлическим блоком резки, выходным столом, гидравлическим масляным насосом и электрическим оборудованием. Шкаф управления и др.
Режущее устройство
Рама для высечки имеет портальный тип и выполнена как единое целое. В соответствии с параметром длины входной детали используйте энкодер для ее удлинения.
После того, как длина энкодера будет зафиксирована, он автоматически остановится и отключится.
(1) Режим резки: эта машина использует режим передней резки.
(2) Применяется метод гидравлической резки, мм del позволяющий эффективно разрезать заготовку на ширину 600. Толщина реза: мм 1,5.
(3) Материал ножниц: Cr12, закаленный. Достичь закалочной твердости (градуса de HRC 58-62).
(4) До и после резки следует установить направляющую для материала и разгрузочную пластину, чтобы обеспечить плавный вход и выход материала.
Teléfono: 008613676965155
